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| 重慶高空除銹防腐|施工方案 |
| 發(fā)布時間：2022/4/16 來源：中能興恒建設(shè)有限公司 閱讀：2339次 |
施工準(zhǔn)備：
1、施工設(shè)備、人員準(zhǔn)備：
2、材料準(zhǔn)備：從材料供應(yīng)廠家采購滿足本工程需要的各種材料，且其性能滿足甲方要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，各種原材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場報甲方質(zhì)量管理人員進(jìn)行驗收，經(jīng)認(rèn)可才投入工程使用；各種防腐涂料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢查報告或產(chǎn)品說明書等書面質(zhì)量材料。
施工工藝流程：
施工準(zhǔn)備——表面處理——檢查合格——涂底漆一遍——干燥、檢查合格——增涂底漆一遍——干燥、檢查合格——涂中間漆一遍——干燥、檢查合格——涂面漆一遍——干燥、檢查合格——增涂面漆一遍——干燥、檢查合格——驗收、移交。
分部分項工程的主要施工方法：
1、表面處理：
（1）、金屬表面防腐前 行除銹，除銹方式采用動力工具和手工除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹，除銹后金屬表達(dá)面達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-88中規(guī)定的St3標(biāo)準(zhǔn)；不易清理的背角亦應(yīng)達(dá)到St2標(biāo)準(zhǔn)。
St3：指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。
St2：指已處理的銹蝕表面無可見會岑、水份、油污、臟垢以及風(fēng)化的氧化皮、銹層和漆皮。
（2）、噴砂除銹：噴砂機(jī)、手動除銹機(jī)等除去金屬表面銹蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。
（3）、除銹程序應(yīng)按照自上而下的施工順序進(jìn)行操作。
（4）、金屬表面除銹后，經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，方可進(jìn)行涂料的涂裝。
3、涂裝方法：
采用噴涂和刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積構(gòu)建采用噴涂涂，小構(gòu)件采用刷涂，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場的條件選擇合理的涂裝方法。
質(zhì)量檢查：
質(zhì)量檢查始終貫穿于施工的全過程，每道工序完成后，經(jīng)甲方管理人員驗收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。且達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)要求：
1、表面處理檢：機(jī)械除銹后，金屬表面達(dá)到規(guī)定的St2或St3標(biāo)準(zhǔn)。
St2：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
St3：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹 底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
2、防腐涂層：
（1）、 外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落等缺陷，用5～10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。
（2）、附著力檢查：涂層附著力用打叉法檢查。
（3）、 涂層厚度檢查：用測厚儀測定，要涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。
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